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颚式破碎机在日常工作中产生故障该如何快速解决,并稳定地运行?

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颚式破碎机简称鄂破,颚式破碎机较为适用的领域:砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂。能破碎物料抗压力度不超出320兆帕的多种物料。驱动挤压是颚式破碎机的工作方式。颚式破碎机在破碎生产中属于粗破和中破设备,在使用过程中该如何维护保养才能使设备减少故障,增加使用寿命。

一、颚式破碎机在开机前的准备工作:

1、要认真仔细地检查轴承和轴承座内的连接是否有足够的润滑油脂

2、仔细检查全部的固定螺丝是否牢固稳定。

3、传动输送带良好,如有磨损痕迹的要立即更换。如果皮带或滑轮上有油脂,应使用干净的抹布擦拭干净;

4、保护系统是好的,发现保护系统有故障问题,立即处理故障问题

5、检查破碎腔内是否还有剩余的物料,岩石或是其他的杂物,没有清理干净,禁止开启设备;

二、颚式破碎机开启

1、通过检查设备驱动部分全部一切正常且能够开启运行;

2,设备只能在负载的状况下开启;

3、设备开启后,如果有异常的状况,要马上停止运行,要查清楚异常的原因并解决异常问题,解决完问题之后才能再次开启设备运行。

三、颚式破碎机的日常维护保养

1、检查滚动轴承的发热情况。对滚动轴承,其热度不可超出70℃,对滑动轴承,其热度不可超出60℃。若超出规定标准的热度,应该马上停车检查和排除故障。

2、检查润滑系统运行是不是正常的,齿轮泵的工作有没有撞击的声音,查看油压表的指数值,检查油箱中的油是否充足,还有是否有渗油的问题。要是发现这些部件都有问题,应当及时处理解决。悬挂轴板和轴头,用手动或自动的干油泵定期注油。小型破碎机动悬挂轴承用黄油杯添加,大概每间隔40-60分钟添加一次。肘板的肘头每间隔3-4h添加一次机油。

3、检查油中是否带有金属粉末等其它物料,如有其它物料,应停车打开轴承等部件排查。

4、排查各处螺栓和飞轮键等连接件有没有疏松现象。

5、检查齿板和传动部件的磨损情况,检查拉杆弹簧是否运行正常。

6、经常进行清洁作业,做到无落灰、无污渍、不漏油、漏水、漏电,特别是要注意不能让灰尘进入到润滑构件里。

7、定期进行清理过滤冷却器,清洗干净后应待完全晾晒干方能接着使用。

8、定期进行更换机油箱内的润滑油脂,通常6个月更换一次。

四、颚式破碎机的常见故障分析与解决

破碎机通过长时间的使用后,零部件或配合件因为磨损、弯曲变形、疲劳、腐蚀、疏松或其他的缘故,耗尽初始作业的性能,使破碎机技术工艺状况恶化,会出现工作出现异常,无法继续作业的状况,这时该如何解决破碎机的故障?

颚式破碎机的故障问题有:正常配合件的配合关系受损;结构件两者之间相对位置产生变化;零件自身变形、受损、材质变动和表面质量改变;结构件间杂质堵塞等。

机器发生故障的原因,主要包括因调节、使用、修理不当所导致的意外性损坏(如阻塞、晃动),及其零件因磨损、锈蚀、腐蚀、疲劳等原因所导致的自然性毁坏。前面一种是还可以避免出现的,后一个虽无法避免,但倘若能够查清零件受损的原因,把握受损的规律性,从设计、生产制造到使用、维护每个环节采取有效技术措施,就能大大减少零件的受损,增加机器的使用寿命。

五、颚式破碎机润滑

1、通常情况下,关注摩擦面并及时润滑,然后,以颚破的方式正常操作增加使用寿命。

2、机器经常使用的钙基润滑油,用户也可以根据机器的位置、温度和油脂选择其他型号,但需要有润滑良好的轴承保护。

3、轴承添加油脂的百分之50-70,三个月更换一次润滑油脂。更换机油时,清洁汽油和煤油,并仔细清洁钢球滑轨。

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