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破碎机的偏心轴出现损坏后应该怎样维修

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破碎机设备上的偏心轴也是组成设备的重要部件之一,设备经过长时间的工作后,就会导致偏心轴出现严重磨损,如果不及时进行更换或维修的话,就会严重影响破碎机使用时间和生产能力。

破碎机

  破碎机设备上的偏心轴主要受到磨损的部位分为,轴颈和偏心段轴颈这两个比较严重的磨损部位,轴线弯曲较大和疲劳工作断裂,如果对偏心轴进行调直校正和短轴修复手段时,工序比较繁琐,而且还不能保证修复质量,所以,很少采用此方法,因此,如果磨损较为严重的话一般只会将其更换,防止破碎机生产时出现意外。

  如果破碎机的偏心轴轴颈出现有轻微的磨损或条痕时,可以采用修磨或砂布进行拉磨修复;还可以进行刷镀修复,较为严重时还可以采用以下方法修复。

破碎机

  1、把磨损的轴颈进行车光,确保设计表面粗糙的情况下,用较小的加工量进行加工吃力,然后再将加工好的轴颈尺寸和偏差作为基本标准,然后在按照设计配合行配置轴承。

  2、手工进行电弧焊堆焊轴颈表面,然后在进行削切处理,达到设备的轴颈设计标准,在进行堆焊时,还要选择合适的堆焊方法,防止出现分心轴弯曲变形,堆焊时选用的焊条要合理,直径要小,电流的强度不要太高,堆焊后加工时还需要选择和力度定心基准保持装配后的运转精度。

破碎机

3、对轴颈进行镶套时,需要先将磨损轴颈进行车光,然后制作一个与轴颈国营配合的钢套内孔,外径需要按照设计尺寸与公差加工,钢套在安装时应当热装到轴颈上,而且钢套的尺寸厚度要满足(A–B)>C,A为钢套外径,B为轴颈直径,C为轴颈配合出轴承厚度。

以上就是破碎机偏心轴出现磨损后的维修方式,如果偏心轴的磨损不太严重时,可以采用以上方法进行维修处理,如果破碎机的偏心轴磨损非常严重的话,建议还是直接进行更换处理,确保生产的安全进行。

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