浏览次数：4191
颚式碎石机的偏心轴是设备中重要的部件之一，在偏心轴的左右两侧装有带轮和飞轮，因此在生产中常常需要承受很大的扭矩力，同时偏心轴也是设备的主轴，所以在使用时就会出现损耗，那么哪些因素会导致颚式碎石机偏心轴出现损耗呢？
1、偏心轴的设计结构不符合标准。在偏心轴上的锥套、密封套存在结构缺陷，导致偏心轴在生产时，很容易就会出现损耗，而且锥套和密封套的螺纹方向不正确的话，还会导致锥套和偏心轴的之间的间隔距离变大，造成了锥套在偏心轴上发生松动，如果锥套出现松动，就会导致偏心轴和锥套内孔都受到损坏。
2、物料硬度不合适。如果颚式碎石机所破碎的物料硬度较高的话，超出设备处理能力时，会导致偏心轴超负载运行，极有可能导致偏心轴产生裂纹等事故，因此，一定要确定设备的规定处理能力，选择合适石料。
3、吊运主机出现问题。颚式碎石机在吊装时，出现侧翻的几率比较大，会导致偏心轴的受力出现偏差，偏心轴的一侧出现损耗，严重时会导致偏心轴断裂，所以，吊装设备时，一定要正确操作吊装，避免出现损坏设备的行为。
4、保护装置失效。颚式碎石机生产时如果出现过载或物料中混入不可破碎的杂物时，设备中自带的的保护装置就会触发，起到保护设备的作用，避免损坏设备，如果保护装置失效，就会导致偏心轴受到冲击出现裂纹或断裂，因此，对设备保养时，一定要多加注意养护保护装置，减少超载和非破碎物料对设备的损坏。
以上就是会导致颚式碎石机偏心轴损耗的因素，用户在使用设备进行破碎工作时，一定要按照相关的规定使用保养设备，避免不规范操作损坏设备，造成企业的开支。
