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锤式破碎机设备如何提高锤头使用寿命,有什么方法?

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锤式破碎机设备在操作过程中,一定要让物料在进入破碎机内时移动起来,而不是堆积在一起,否则破碎机转速低,容易出现破碎不良的现象,破碎后的碎料就会变大,无法达到物料分级的效果。锤式破碎机设备主要工作构件为含有锤头的电机转子。因为锤头在使用中或多或少地承受撞击损坏与切削磨损,一般对材质给出了高耐磨与高韧性的标准。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际挑选材质时,要深入了解工况条件以及磨损机制,正确选用材料。下面恒星设备小编教大家怎样提高锤式破碎机设备的锤头寿命。

  依据冲击负荷大小选取锤头原材料

  (1)当粉碎物料的粒度较大时,锤头所能承受的冲击负荷较大,应选用合金的高强高锰钢,其韧性可确保正常操作。

  (2)锤头重量越重,所破碎物料的块度越大,锤头受到的冲击载荷也就越大,因而应先考虑到在确保锤头韧性前提下提高硬度标准。

  (3)对于中小型锤头,冲击载荷小,采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特点,无法达到耐磨效果,应选用高中碳低合金钢和中碳合金钢材质。

  依据原材料特征选择锤头材质

  (2)选择锤头材质时,要深入了解粉碎的物料构成以及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越大,对锤头材质的硬度标准规定越大,而物料块度越大,对其韧性要求越高。

  (3)实践经验表明,锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础之上,再兼具锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性搭配科学合理的材料。

  依据破碎机构造挑选锤头材料

  (1)普通锤式破碎机锤头经锤架固定于轴上,运行中向心力大,锤头受冲击负荷大,应当选用高韧性耐磨材料。

  (2)反击锤头式破碎机的锤头镶在转轮上,可以用韧性相对较低的耐磨材料,

  (3)锤式破碎机设备规格型号越大,锤头重量也越大,动量和冲量也大,对锤头要求越大,应选用韧性强的耐磨材料。

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