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石灰石对辊破碎机的生产能力计算方法介绍。设备的维护保养工作关键点有哪些?

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  石灰石对辊破碎机工作时石灰石通过进料口进入破碎机。破碎机内有两个旋转的辊,它们的表面有凹槽或齿,当石灰石被送入破碎机时,受到两个辊的挤压和摩擦,从而实现破碎。石灰石在对辊的作用下被挤压、撕裂和破碎,形成所需的颗粒度。破碎后的石灰石颗粒通过排料口排出,形成成品。

  一、石灰石对辊破碎机的生产能力计算方法介绍。

  进料粒度确定石灰石的进料粒度范围。石灰石硬度确定石灰石的硬度,通常用摩氏硬度来表示。选择或确定使用的石灰石对辊破碎机的型号。获取石灰石对辊破碎机的技术参数,包括辊径、辊宽、转速等。利用石灰石的硬度、湿度和进料粒度等因素,结合所选型号的对辊破碎机技术参数,可以使用厂家提供的性能曲线或公式来估算设备的生产能力。确切的生产能力可能还受到操作条件、设备磨损、维护状态等因素的影响,因此要参考设备厂家提供的具体性能数据和操作指南。

  二、石灰石对辊破碎机的维护保养工作关键点。

  1.定期润滑。对辊破碎机的关键部件,如轴承、齿轮等,需要定期进行润滑保养,确保良好的运转。

  2.检查辊面磨损。定期检查石灰石对辊破碎机辊面的磨损情况,根据需要更换或修复磨损的辊面。

  3.清理杂物。防止异物进入破碎机内部,定期清理破碎腔,防止对辊和破碎板的磨损。

  4.调整排料口。根据生产要求和石灰石的要求,适时调整排料口尺寸,以获得合适的成品粒度。

  5.检查传动系统。定期检查石灰石对辊破碎机传动系统,包括齿轮、皮带、传动轴等,确保其运转正常。

  6.电气系统检查。定期检查电气系统,确保电气连接牢固,开关和控制系统正常运行。

  7.检查耐磨部件。定期检查和更换破碎机的耐磨部件,如对辊、破碎板等,确保设备的稳定性和寿命。

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